在成為一名合格的軍人之前都需經(jīng)歷千錘百煉，才能永垂不朽。當(dāng)然，液壓軟管也是如此，從生產(chǎn)到出貨，都需經(jīng)過嚴(yán)格的測試才能交由客戶手中。SAE和ISO標(biāo)準(zhǔn)都對液壓軟管總成的測試方法和評估標(biāo)準(zhǔn)做了定義，這些測試項(xiàng)目主要包括：

1、鹽霧測試

2、滲漏測試

3、爆破測試

4、脈沖測試

5、低溫彎曲測試

6、其他測試

1. 鹽霧測試

鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)

評判標(biāo)準(zhǔn)：

最常見的評判依據(jù)是，將接頭上出現(xiàn)氧化物所花的時間與設(shè)計(jì)時的期望值進(jìn)行比較，以確定該產(chǎn)品是否合格。

例如，Parker軟管接頭的合格標(biāo)準(zhǔn)是，產(chǎn)生白銹的時間要≥120小時，產(chǎn)生紅銹的時間要≥240小時。

2. 滲漏測試

軟管耐壓試驗(yàn)時的壓力，通常是在額定工作壓力的2倍的壓力下保壓30-60秒無泄露，無壓力下降

3. 爆破測試

測試方法：

使軟管破裂時所使用的壓力，最小爆破壓力通常是額定工作壓力的4倍 (安全系數(shù)4：1)

評判標(biāo)準(zhǔn)：

當(dāng)軟管的測試壓力在小于最小爆破壓力時，出現(xiàn)泄漏，鼓包，接頭彈出或軟管爆破等現(xiàn)象，則為不合格。

4. 脈沖測試

軟總成進(jìn)行脈沖疲勞試驗(yàn)時規(guī)定的壓力(一般為平均壓力的1.33倍)

測試方法：

液壓軟管的脈沖測試屬于軟管壽命的預(yù)測性試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)步驟如下：

（1）先將軟管總成彎成90°或180°，安裝到實(shí)驗(yàn)裝置上；

（2）給軟管總成通入相應(yīng)的試驗(yàn)介質(zhì)，高溫測試時需要使介質(zhì)溫度保持在100±3℃；

（3）給軟管總成內(nèi)部施加脈沖壓力，測試壓力為軟管總成最大工作壓力的100%/125%/133%，測試頻率可在0.5Hz~1.3Hz之間選擇，在完成相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的脈沖次數(shù)后，實(shí)驗(yàn)完成。

評判標(biāo)準(zhǔn)：

在完成所需的總脈沖次數(shù)后，軟管總成沒有出現(xiàn)任何失效的情況，則認(rèn)為通過了脈沖試驗(yàn)。

5. 低溫彎曲試驗(yàn)

測試方法：

低溫彎曲試驗(yàn)是將待測軟管總成放到低溫箱內(nèi)，保持低溫箱的溫度恒定在該軟管規(guī)定的最低使用溫度下，另外軟管需要保持直線狀態(tài)，持續(xù)測試24h.

隨后在芯軸上做一次彎曲試驗(yàn)，芯軸直徑是軟管最小彎曲半徑的2倍，完成彎曲后，使其恢復(fù)到室溫，目測軟管上沒有裂紋后，接著做耐壓試驗(yàn)。至此，整個低溫彎曲試驗(yàn)才算完成。

評判標(biāo)準(zhǔn)：

整個測試過程中，被測軟管以及相關(guān)配件沒有出現(xiàn)破裂；當(dāng)進(jìn)行恢復(fù)室溫后的耐壓試驗(yàn)時，被測軟管不能出現(xiàn)泄漏或破裂。

常規(guī)液壓軟管的額定工作溫度最低為–40°C，而Parker的低溫液壓軟管，可以達(dá)到-57°C。